Pracownia robotyki, Gdański Park Naukowo-Technologiczny, Bud. C, I p., sala 2.13 B

Ucz się programować przyszłość.

W świecie, gdzie automatyzacja i robotyka zmieniają oblicze przemysłu, umiejętność programowania robotów staje się jedną z najcenniejszych kompetencji zawodowych.
Dzięki nowoczesnemu zapleczu technologicznemu (roboty FANUC, KUKA, ABB) oraz doświadczonej kadrze, uczestnicy kursów zdobywają praktyczne umiejętności, które otwierają drzwi do pracy w sektorze Przemysłu 4.0.

Weź udział w bezpłatnym kursie!

Dołącz >

Zapraszamy na nieodpłatne kursy: „Programowanie i obsługa robotów przemysłowych” – prowadzone w ramach projektu: „VKR 37578 – Industrial Robots Programming Centre – education for Industry 4.0”, współfinansowanego przez Fundację Villum.

 

Zastanawiasz się, czy to kurs dla Ciebie?

Jeśli chcesz zdobyć praktyczne umiejętności i rozwijać się w świecie nowoczesnych technologii – ten kurs jest właśnie dla Ciebie!
Dołącz, jeśli jesteś:

  • uczniem szkoły ponadpodstawowej, 
  • słuchaczem kwalifikacyjnych kursów zawodowych (KKZ),  
  • nauczycielem, 
  • studentem
  • nauczycielem akademickim. 

Co zyskasz na kursie?

  • poznasz zasady bezpieczeństwa na stanowiskach zrobotyzowanych, 
  • poznasz typy robotów przemysłowych i ich budowę,
  • nauczysz się sterować robotem przemysłowym w trybie manualnym,
  • zaprogramujesz ruchy robota i poznasz pracę w trybie automatycznym,
  • zaprogramujesz robota zarówno offline, jak i on-line.


Nowoczesne stanowiska

Pracownia robotyki została utworzona w 2019 roku dzięki współpracy Pomorskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej z Instytutem Maszyn Przepływowych PAN, który udostępnił dwa ramiona zrobotyzowane pochodzące z przemysłu: FANUC M-20iA  oraz ABB IRB 120. Dzięki projektowi pn.: „VKR 37578 - Industrial Robots Programming Centre - education for Industry 4.0” współfinansowanemu ze środków Fundacji Villum, pracownia została doposażona w kolejne zrobotyzowane stanowiska edukacyjne KUKA, FANUC i ABB wraz z komputerami do prowadzenia szkoleń z programowania robotów przemysłowych off-line.

 

Pracownia robotyki została utworzona dzięki realizacji projektu pn.: „VKR 37578 - Industrial Robots Programming Centre - education for Industry 4.0” współfinansowanego ze środków Fundacji Villum.

 

  • Stanowiska FANUC

    FANUC ER-4iA 

    • robot 6-osiowy,
    • udźwig: 4 kg, zasięg: 550 mm,
    • zintegrowany system wizyjny iRVision,
    • nauka programowania zadań typu Pick & Place.

     

    FANUC M-20iA

    robot z doświadczeniem przemysłowym udostępniony przez IMP PAN. Pozyskany  do CPRP  dzięki IMP PAN, po latach pracy w przemyśle, gdzie służył do cięcia, znakowania i spawania materiałów z tworzyw sztucznych termoformowalnych, ze stali nierdzewnej i węglowej oraz metali kolorowych.

    • robot 6-osiowy,
    • udźwig: 20 kg, zasięg: 1811 mm,
    • możliwość nauki programowania zadań takich jak cięcie, spawanie czy klejenie,
    •  oprogramowanie FANUC ROBOGUIDE do nauki programowania off-line


     

  • Stanowisko KUKA

    Robot KR 4 AGILUS (Cela KUKA ready2_educate)

    Robot KR 4 AGILUS z innowacyjnym układem sterowania KR C5 compact, który jest wyposażony i skonfigurowany do specjalnych dydaktycznych zastosowań zapewniając optymalną naukę obsługi i programowania robota od prostych zadań układania w stosy do kompleksowych przesuwów po torze i odpowiedniego programowania logiki.

    • robot 6-osiowy
    • udźwig: 4 kg, zasięg: 600 mm
    • wyposażenie dydaktyczne: chwytak, uchwyt do papieru z pisakiem, „gorący drut”, stół falisty, który umożliwia programowanie i pokonywanie trójwymiarowych konturów
    • nauka programowania zadań typu „Pick & Place”, programowanie i pokonywanie trójwymiarowych konturów, symulacja klejenia, spawania, cięcia laserem, ćwiczenie precyzyjnych ruchów robota poprze prowadzenie pętli wzdłuż konturu
    • oprogramowanie KukaSim umożliwiające programowanie robota off-line 
       
  • Stanowisko ABB

    ABB IRB 120-3/0.6.

    • najmniejszy robot przemysłowy ABB – tylko 25 kg,
    • robot 6-osiowy,
    • udźwig: 3 kg, zasięg: 580 mm,
    • chwytak pneumatyczny, umożliwiający przenoszenie 3 typów detali,
    • symulacja procesu montażu wyrobu złożonego z 3 elementów składowych oraz czynności Pick & Place, 
    • oprogramowanie RobotStudio ABB umożliwiające programowanie robota off-line.